Обследование (дефектоскопия, толщинометрия, твердометрия, расчёт остаточного ресурса)

Обследование (дефектоскопия, толщинометрия, твердометрия, расчёт остаточного ресурса)

Обследование (дефектоскопия, толщинометрия, твердометрия, расчёт остаточного ресурса)

Наша компания проводит обследование резервуаров методами:

- Дефектоскопия

Дефектоскопия резервуаров направлена на выявление дефектов металлоконструкций и стальных емкостей. Необходимость проведения дефектоскопиии обуславливается постоянным напряженно-деформированным состоянием резервуаров, на которые воздействуют гидростатическое давление, температурные изменения, атмосферные воздействия, снеговые и ветровые нагрузки.

- Толщинометрия

это метод исследования толщины и целостности материалов

основной метод, применяемый с целью оценки фактического значения толщины стенок элементов конструкций способом однократных измерений в местах, недоступных для измерения толщины механическим измерительным инструментом.

- Твердометрия

это определение твердости металла. Её проводят в рамках работ по определению срока службы различного оборудования, имеющего металлические детали. Твердометрия чаще всего проводится в комплексе с другими методами неразрушающего контроля для формирования полного представления об объекте.

И проводит расчет остаточного ресурса

Так как стальной резервуар — это сложная конструкция, которая имеет свой срок службы, следовательно, нуждается в периодическом обследовании, а оборудование, установленное на таком объекте, нуждается в поверке и замене. В зависимости от условий, в которых происходит эксплуатация емкости, а также ее содержимого, периодичность и методы обследований будут разными. Наша компания специализируется на конструкциях из стали. Обследование резервуаров выполняется при помощи современной техники и направлено на то, чтобы оценить: сварной шов, защитное покрытие, состояние листа метала, оборудование.

Если обнаружен дефект, его незамедлительно устраняют, ведь лучше — своевременный частичный ремонт, чем устранение последствий (если произойдет утечка содержимого, территория может быть сильно загрязнена). Чаще всего замене подлежит днище, нижний пояс (основание). У основания вертикальной емкости стенка подвергается сильному влиянию оседлых примесей, которые повреждают защитное покрытие и металлический лист. Этот пояс изначально делают толще, если строительство производится листовым методом. Если рулонным — внутренняя сторона покрывается более толстым слоем защитных материалов. Чтобы провести обследование резервуаров, исключая их выведение из рабочего состояния, применяют наружный метод обследования если это возможно, но его проведение не дает полной картины. Контроль состояния внутренних поверхностей не менее важен, потому лучше осуществлять полный комплекс работ как для внутренних и наружных резервуаров: очистка, дефектоскопия резервуаров, ремонт. Именно комплексный подход позволит продлить срок службы металлоконструкций, а каждый следующий технический осмотр будет не чем иным, как профилактическим мероприятием.

Частичное диагностирование раз в 5 лет

Полное обследование раз в 10 лет

Частичное диагностирование по истечении установленного срока службы раз в 4 года

Полное обследование по истечении установленного срока службы раз в 8 лет        

Техническая диагностика проводится в соответствии с государственными стандартами и отраслевыми требованиями, в том числе:

  • ГОСТ 7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод";

  • ГОСТ Р 55724-2013 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые";

  • ГОСТ 23118-2012 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия";

  • РД 08-95-95 "Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов";

  • РД 153-112-017-97 "Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса вертикальных стальных резервуаров";

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту.

Соблюдение установленных норм гарантирует качественное выполнение дефектоскопии резервуаров, обеспечивая безаварийную работу емкостей при соблюдении условий эксплуатации.