Поверка, градуировка, калибровка резервуаров и трубопроводов. Метрологическое обеспечение. Ремонт измерительной техники

Поверка, градуировка, калибровка резервуаров и трубопроводов. Метрологическое обеспечение. Ремонт измерительной техники

Поверка, градуировка, калибровка резервуаров и трубопроводов. Метрологическое обеспечение. Ремонт измерительной техники

Задачи стоящие перед предприятиями нефтепродуктообеспечения по транспортировке, приему, хранению и выдаче нефтепродуктов обеспечиваются при соблюдении достоверного учета нефтепродуктов, который осуществляют системы измерений количества и показателей качества топлива.

Поверка (градуировка, калибровка) резервуаров и трубопроводов регламентируется ГОСТ 8.570–200 и 8.346–2000. Обязательна для всех, кто использует резервуарную технику для нужд производства или осуществления промышленной деятельности. ГОСТы определяют правила, порядок и периодичность градуировки резервуара для организаций различных профилей. Особенно жестко контролируется ее выполнение на объектах, которые работают с обширными резервуарными парками и оперируют с опасными средами (нефть, нефтепродукты).

Поверка резервуара – это совокупность операций, выполняемых с целью подтверждения соответствия резервуаров метрологическим требованиям.

Поверки резервуара проводят:

1.    первичную - после завершения строительства резервуара или капитального ремонта и проведения гидравлических испытаний резервуара перед вводом его в эксплуатацию;

2.    периодическую - по истечении срока межповерочного интервала;

3.    внеочередную - в случае изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1%; при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость, и после очередного полного технического диагностирования.

Поверку резервуара проводят:

1.    геометрическим методом;

Данный метод заключается в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров, а именно измерений диаметров (или длин окружностей), длин и толщин стенок поясов резервуара и высот (выпуклостей) и толщин стенок днищ резервуара.

Погрешность измерений параметров резервуаров при геометрическом методе:

Наименование параметра

Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуаров вместимостью, м

100-4000

5000-100000

Длина окружности первого пояса, %

±0,022

±0,022

Высота пояса, мм

±5

±5

Расстояние от стенки резервуара до нити отвеса, мм

±1

±1

Толщина стенок (включая слой покраски), мм 

±0,2

±0,2

Объем внутренних деталей, м

±(0,005-0,025)

±(0,025-0,25)

2.    объемным (динамическим или статическим) методом.

При объемном методе поверки резервуара его вместимость определяют путем непосредственных измерений уровня поверочной жидкости, поступившей в резервуар, с одновременными измерениями ее температуры и объема, соответствующих измеренному уровню жидкости.

Погрешность измеряемых параметров резервуаров при объемном методе:

Наименование параметра

Пределы допускаемой погрешности измерений параметра

Объем жидкости при определении вместимости выше "мертвой" полости, %

±0,15

Объем жидкости при определении вместимости в пределах "мертвой" полости, %

±0,25

Уровень жидкости, мм

±1

Температура жидкости, °С

±0,2

Температура воздуха, °С

±1

Давление жидкости (избыточное), %

±0,4

Допускаются:

- комбинация геометрического и объемного методов поверки, например, определение вместимости "мертвой" полости или вместимости резервуара в пределах высоты неровностей днища объемным методом при применении геометрического метода поверки;

- комбинация динамического объемного и статического объемного методов поверки.

Выбор метода поверки, зависит от номинальной вместимости резервуара, наличия требуемых средств измерений, удобства и возможности выполнения измерений, а также экономической целесообразности.

Резервуары и технологические трубопроводы нефтебаз, используемые для технологических операций и при внутреннем учете, подлежат калибровке (определению вместимости и градуировке).

Калибровку резервуаров рекомендуется проводить в соответствии с положением действующих государственных стандартов, используемых при поверке. Калибровку технологических трубопроводов - в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.

Калибровка резервуаров и технологических трубопроводов проводится перед вводом их в эксплуатацию (после строительства и гидравлических испытаний), по истечении срока действия градуировочной таблицы, после капитального ремонта в случае внесения конструктивных изменений, влияющих на вместимость.

При изменении схемы технологических трубопроводов, их протяженности и диаметров проводится внеочередная калибровка.

Основные требования к средствам и методам измерений.

Средства измерений, используемые для определения количества нефтепродуктов при торговых операциях индивидуально или в составе ИИС, должны обеспечивать выполнение измерений с пределами относительной погрешности, установленной стандартом.

Средства измерений, находящиеся в эксплуатации на нефтебазах и используемые при торговых операциях, взаимных расчетах между поставщиком и потребителем, государственных учетных операциях, при хранении и потреблении энергетических ресурсов и определении показателей энергоэффективности, характеризующих энергосбережение на предприятии, при обеспечении охраны окружающей среды и безопасности труда, при сертификации (декларировании) нефтепродуктов, подвергают поверке при выпуске из производства, при ввозе по импорту и эксплуатации в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.

Средства измерений, эксплуатируемые на предприятиях нефтепродуктообеспечения, которые не подлежат государственному метрологическому контролю, могут подвергаться калибровке метрологической службой нефтебазы (предприятия) или организацией, аккредитованной на проведение калибровочных работ.

Срок действия градуировочных таблиц резервуаров и технологических трубопроводов - не более 5 лет.

Порядок проведения поверки автоцистерн регламентируется стандартом. Погрешность измерения массы нефтепродукта в автоцистерне должна соответствовать погрешности, установленной стандартом. Межповерочный интервал для автоцистерн не должен превышать одного года. Свидетельство о поверке должно находиться у водителя автоцистерны.

Метрологическое обеспечение единства измерений - деятельность, направленная: на создание необходимых эталонов, образцовых и рабочих средств измерений; на их правильный выбор и применение; на разработку и применение метрологических правил и норм; на выполнение других метрологических работ, необходимых для обеспечения требуемого качества измерений в организации.

Компания ООО «НСК» осуществит поверку (градуировку, калибровку) резервуаров и трубопроводов. Обеспечит метрологическое обеспечение и ремонт измерительной техники, используемой на Ваших производственных объектах.

ООО «НефтеСтроительная Компания» обладает компетенциями в области метрологического обеспечения.

Предоставляя услуги в комплексе - поверка, градуировка, калибровка резервуаров и трубопроводов, метрологическое обеспечение, ремонт измерительной техники - мы обеспечиваем дополнительную гарантию качества нефтепродуктов.